做設(shè)備，開(kāi)機(jī)器，安全操作很重要，安全第一。不管是什么機(jī)器設(shè)備，在開(kāi)機(jī)操作過(guò)程中，它都會(huì)有一套安全操作規(guī)程，或者說(shuō)是操作指南，使用說(shuō)明書(shū)等。今天就硅膠擠出生產(chǎn)線，硅膠擠出機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程，與大家一起分享，希望對(duì)大家有所幫助。

 

　　硅膠擠出生產(chǎn)線安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：

 

　　1.配戴勞保用品，穿長(zhǎng)袖工作服，工作鞋，戴手套；

 

　　2.合閘前應(yīng)檢查各線路是否連接正常，電源電壓是否正常，循環(huán)水是否正常；

 

　　3.開(kāi)機(jī)前做好設(shè)備周?chē)l(wèi)生，設(shè)備周?chē)坏么娣排c生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品；檢查設(shè)備各部位是否正常，各安全防護(hù)裝置是否牢固；檢查各潤(rùn)滑部位并按時(shí)加注潤(rùn)滑油；

 

　　4.升溫是按工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度，升溫時(shí)間不得低于2小時(shí)；

 

　　5.溫度升夠后，檢查料斗內(nèi)是否有料，檢查電位器是否零位，然后開(kāi)啟主機(jī)。開(kāi)啟主機(jī)時(shí)要慢慢用電位器給定頻率，使電機(jī)控制在5~10r/min之間；

 

　　6.開(kāi)始擠出的料要用袋子接好，盡量保持工作面干凈整潔，當(dāng)擠出的料完全塑化好后再上模具；

 

　　7.上模具時(shí)兩人一定要搬牢，以防模具掉落砸傷。模具上好后應(yīng)查看各間隙是否均勻，開(kāi)機(jī)后身體不得對(duì)著模具；

 

　　8.生產(chǎn)過(guò)程中電機(jī)控制在15~20r/min之間，隨時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品尺寸及外觀，并按合同要求尺寸生產(chǎn)；

 

　　9.生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員檢測(cè)后方可入庫(kù)；

 

　　10.生產(chǎn)完畢后，要將模具卸下并放到指定地點(diǎn)，將機(jī)身內(nèi)的物料擠凈，關(guān)閉電源及水源；

 

　　11.生產(chǎn)完畢后或交接班前要清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，整理工具，場(chǎng)地應(yīng)無(wú)雜物，無(wú)廢料，無(wú)工具亂放。

 

 

　　以上就是硅膠擠出生產(chǎn)線操作指南介紹，如果能對(duì)您有點(diǎn)幫助是我的榮幸。臣澤智能裝備一直致力于為客戶打造高品質(zhì)、實(shí)用型的硅膠擠出設(shè)備而努力，已擁有一支成熟的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體，為全國(guó)新老用戶提供方便、快捷、安全、高效的服務(wù)，受到廣大用戶的一致好評(píng)。